La automatización flexible.
La Tecnología de Grupos consiste esencialmente en:
Agrupar en familias a las piezas similares en su proceso de fabricación.
Buscar simplificaciones y economías de diseño y proceso.
Agrupar a las máquinas y equipos en células (para las que con frecuencia se
usan implantaciones en U), donde puedan elaborarse las diferentes piezas con
ajustes menores en los herramentales.
En
estos
casos,
para
volúmenes
relativamente
bajos
de
producción,
conviene
usar
implantaciones de líneas cortas, con pocas máquinas en cada
una, con ciclo de pro-
ducción en automático, y manejadas por un operario polivalente.
La Automatización Flexible consiste en procesos automáticos, reprogramables con
mucha agilidad y con cambio muy rápido de herramientas, lo, que permiten procesar
en
las
mismas
máquinas
diversos
productos
en
tandas
de
bajo
volumen,
logrando
combinar así los efectos de la economía de escala, la economía de alcance y la
flexibilidad de producción.
En
una planta industrial
tradicional
no se deben implantar tecnologías avanzadas de
automatización sin algunas actuaciones previas que preparen al ambiente y a los
hombres para el cambio:
Simplificar la tecnología del proceso.
Repasar la secuencia de operaciones y eliminar todo lo eliminable.
Agilizar el cambio de herramientas.
Iniciar
la preautomatización: intercambiadores automáticos de
herramientas, ciclo
de arranque y parada, dispositivos neumáticos de sujeción, etc.
La automatización de una empresa industrial puede darse en tres ámbitos relaciona-
dos:
La automatización de la planta productiva.
La automatización de la ingeniería
La automatización de la planificación y el control de la producción.
La
automatización
de
la
planta
productiva
cuenta
hoy
con
muchos
elementos
ya
desarrollados
y
puestos
a
punto
en
su
tecnología
básica,
que
permiten
encarar
su
ejecución, si bien es de
hacer
notar que deben ser adaptados a
los
requerimientos
de cada caso en particular:
Los robots industriales.
Las máquinas - herramientas de control numérico (NC) para módulos o células de
fabricación.
Las máquinas - herramientas de control numérico computerizado (CNC) organi-
zadas en estaciones o centros de trabajo.
Los
sistemas
automatizados
para
el
manejo
de
los
materiales:
vehículos
guiados
por computadora, sistemas automáticos de almacenamiento
y
manejo de materia-
les.
Los
sistemas
flexibles
de
fabricación,
en
general
compuestos
por
varias
estacio-
nes de trabajo informatizadas, con sistemas automáticos de manejo de materiales
y
con control computerizado central. Según
los casos,
reciben
los
nombre de mó-
dulos, células, sistemas, líneas o grupos flexibles de
fabricación. Es de
hacer
no-
tar
que
estos
sistemas
tienen
gran
difusión en
la
fabricación
de
componentes
y
muy pocos se usan en operaciones de ensamblado y montaje.
La automatización de
la
ingeniería se
refiere a
todas
las posibilidades de aplica-
ción de la informática a las tareas de la ingeniería:
El diseño asistido por ordenador (CAD).
La ingeniería asistida por ordenador (CAE).
La
ingeniería
automatizada
de
fabricación,
o
sistema
de
fabricación
asistida
por
ordenador (CAM).
La
automatización de
la
planificación
y
el
control
de
la producción
se
refiere
al
uso
de
sistemas
informatizados
como
el
MRP
II
(Manufacturing
Resource
Planning)
que sobre una base de datos unificada, planifica y da los resultados para todo el
proceso de producción.
Más allá de esos
usos sectorizados, aparece
la posibilidad de
una
Automatización
Integrada de la Fabricación (CIM), que basada el Justo
-
a
-
Tiempo, el Diseño de
los Productos para su Fabricabilidad, el Despliegue de la Función Calidad, etc.,
combine
la
ingeniería
automatizada
de
diseño,
con
la
gestión
automatizada
de
las
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