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Inventarios - Fundamentos de Inventarios



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de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el más importante el costo de oportunidad, que
surge al inmovilizar fondos de la empresa en el inventario. 
COSTOS TOTALES:
Se define como la suma del costo del pedido y el costo de inventario. En le modelo (CEP),
el costo total es muy importante ya que su objetivo es determinar el monto pedido que lo
minimice.
MÉTODO GRAFICO:
El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el monto de pedido que
reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa. Esta cantidad económica de
pedido puede objetarse en forma gráfica representando los montos de pedido sobre el eje x,
y los costos sobre el eje y, el costo total mínimo se representa en el punto señalado como
CEP. El CEP se encuentra en el punto en que se cortan la línea de costo de pedido y la línea
de costo de mantenimiento en inventario. La función de costo de pedido varía en forma
inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que aumenta el monto de
pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de inventario
se relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto más grande sea el monto
del pedido, tanto mayor será el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor será el
costo de mantenimiento de inventario.
La función del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor mínimo
para la función. La línea de costo total representa la suma de los costos de pedido y los
costos de mantenimiento de inventario en el caso de cada monto de pedido.
MÉTODO ANALÍTICO: 
Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un articulo determinado del
inventario. Es posible formular la ecuación del costo total de la empresa. El primer paso para
obtener la ecuación del costo total es desarrollar una expresión para la función de costo de
pedido y la de costo de mantenimiento de inventario. El costo de pedido puede expresarse
como el producto del costo por pedido y el número de pedidos. Como dichos números es
igual al uso durante el periodo dividido entre la cantidad de pedido (U)/(C), el costo de pedido
puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = PxU/Q El costo de
mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una unidad,
multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario se define
como la cantidad de pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se expresa. Costo de
mantenimiento = MxQ/2
 
A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido disminuirá en
tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta proporcionalmente.
La ecuación del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido y costo
de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas (MxQ/2).
Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la función de costo
total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente fórmula. CEP = 2PU/M. Punto de
reformulación. Una vez que empresa ha calculado su cantidad económica de pedido debe
determinar el momento adecuado para formular un pedido. En el modelo CEP se supone que
los pedidos son recibidos inmediatamente cuando el nivel del inventario llega a cero. De
hecho se requiere de un punto de reformulación de pedidos que se considere el lapso
necesario para formular y recibir pedidos.
Suponiendo una vez más una tasa constante de uso de inventario, el punto de
reformulación de pedidos puede determinarse mediante la siguiente fórmula. Punto de
reformulación = tiempo de anticipo en días x uso diario. 
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
Para obtener un control sobre la existencia de inventario debemos tomar en cuenta tres
variables que resultan sumamente importantes que son:
1.
El nivel de ventas de la empresa. 
2.
La longitud y la naturaleza teórica de los procesos de producción. 
3.
La durabilidad en comparación con la caducaron del producto terminado.
El director de producción debe tomar decisiones concernientes a la manera de distribuir la
capacidad productiva, de acuerdo a la demanda y la política de inventarios.
Es necesario determinar el número de cada componente (materia prima, Partes
compradas, partes fabricadas) que se necesitan para las cantidades de cada producto que
se desean fabricar. El numero de unidades de cada componente que debe fabricarse o
comprarse debido a existencia disponible no asignada, ordenes pendientes en producción y
de compras y un inventario final deseado en este periodo. Todo inventario representa un
costo en cualquier empresa por eso los costos son una parte fundamental de controlar y
evaluar dentro del proceso de al administración de inventario. 
CONTROL DE INVENTARIO
Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos
departamentos y cada uno de éstos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a
medida que los mismos se mueven a través de los distintos procesos de inventarios. Todos
estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y
pronósticos de ventas y producción hasta la operación de un sistema de costo pro el
departamento de contabilidad para la determinación de costos de los inventarios, constituye
el sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento,
compra u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarques y contabilidad.
PLANEAMIENTO
La base para planear la producción y estimar las necesidades en cuanto a inventarios, la
constituye el presupuesto o pronostico de ventas. Este debe ser desarrollado por el
departamento de ventas.
Los programas de producción, presupuestos de inventarios y los detalles de la materia
prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al presupuesto de
ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los mismos tendrán alguna variación
con los resultados reales, sin embargo ellos facilitan un control global de las actividades de
producción, niveles de inventarios y ofrecen una base para medir la efectividad de las
operaciones actuales.
COMPRA U OBTENCIÓN
En la función de compra u obtención se distinguen normalmente dos responsabilidades
separadas: Control de producción, que consiste en determinar los tipos y cantidades de
materiales que se quieren. Compras, que consiste en colocar la orden de compra y mantener
la vigilancia necesaria sobre la entrega oportuna del material.
RECEPCIÓN
Debe ser responsable de lo siguiente:
La aceptación de los materiales recibidos, después que estos hayan sido debidamente
contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados con una copia aprobada de
la orden de compra. 
La prelación de informes de recepción para registrar y notificar la recepción y aceptación. 
La entrega o envío de las partidas recibidas, a los almacenes (depósitos) u otros lugares
determinados. Como precaución contra la apropiación indebida de activos. 
ALMACENAJE
Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas), así como
los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo la custodia de un departamento de
almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente:
a.
Comprobación de las cantidades que se reciben para determinar que son correcta. 
b.
Facilitar almacenaje adecuado, como medida de protección contra los elementos y las
extracciones no autorizadas. 
c.
Extracción de materiales contra la presentación de autorizaciones de salida para
producción o embarque. 
PRODUCCIÓN
Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control físico, control interno
de los inventarios, incluye lo siguiente:
a.
La información adecuada sobre el movimiento de la producción y los inventarios. 
b.
Notificación rápida sobre desperdicios producidos, materiales dañados, etc., de modo que
las cantidades y costos correspondientes de los inventarios. Puedan ser debidamente
ajustados en los registros. 
La información rápida y precisa de parte de la fábrica, constituye una necesidad para el
debido funcionamiento del sistema de costo y los procedimientos de control de producción.
EMBARQUES
Todos los embarques, incluyéndose aquellas partidas que no forman parte de los
inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base de órdenes de embarque,
debidamente aprobadas y preparadas independientemente.
CONTABILIDAD
Con respecto a los inventarios, es mantener control contable sobre los costos de los
inventarios, a medida que los materiales se mueven a través de los procesos de adquisición,
producción y venta. Es decir la administración del inventario se refiere a la determinación de
la cantidad de inventario que se debería mantener, la fecha en que se deberán colocar las
órdenes y la cantidad de unidades que se deberá ordenar cada vez. Los inventarios son
esenciales para las ventas, y las ventas son esenciales para las utilidades.
TIPOS DE INVENTARIOS
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varía ampliamente entre
los distintos grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es una gran
variedad de artículos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los
siguientes tipos:
INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA
Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del producto.
En toda actividad industrial concurren una variedad de artículos (materia prima) y materiales,
los que serán sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o acabado.
A los materiales que intervienen en mayor grado en la producción se les considera "Materia
Prima", ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del producto
acabado. La materia prima, es aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso de
fabricación que al final se convertirá en un producto terminado.
INVENTARIOS DE PRODUCTOS EN PROCESO:
El inventario de productos en proceso consiste en todos los artículos o elementos que se
utilizan en el actual proceso de producción. Es decir, son productos parcialmente terminados
que se encuentran en un grado intermedio de producción y a los cuales se les aplico la labor
directa y gastos indirectos inherentes al proceso de producción en un momento dado.
Una de las características del inventarios de producto en proceso es que va aumentando
el valor a medida que se es transformado de materia prima en le producto terminado como
consecuencia del proceso de producción.
INVENTARIOS DE PRODUCTOS TERMINADOS:
Comprende estos, los artículos transferidos por el departamento de producción al almacén
de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminación total y que a la
hora de la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que
todavía no han sido vendidos. El nivel de inventarios de productos terminados va a depender
directamente de las ventas, es decir su nivel esta dado por la demanda.
INVENTARIOS DE MATERIALES Y SUMINISTROS
En el inventario de materiales y suministros se incluye:
Materias primas secundarias, sus especificaciones varían según el tipo de industria, un
ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento de agua. 
Artículos de consumo destinados para ser usados en la operación de la industria, dentro
de estos artículos de consumo los mas importantes son los destinados a las operaciones, y
están formados por los combustibles y lubricantes, estos en las industria tiene gran
relevancia. 
Los artículos y materiales de reparación y mantenimiento de las maquinarias y aparatos
operativos, los artículos de reparación por su gran volumen necesitan ser controladores
adecuadamente, la existencia de estos varían en relación a sus necesidades. 
INVENTARIO DE SEGURIDAD
Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupción en el aprovisionamiento
caudado por demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto de la demanda durante un
periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo está ligada al nivel de servicio, la
fluctuación de la demanda y la variación de las demoras de la entrega.  
COSTOS DE INVENTARIOS
Los negocios multiplican la cantidad de artículos de los inventarios por sus costos
unitarios. La gestión de inventario es una actividad en la que coexisten tres tipos de costos:
COSTOS ASOCIADOS A LOS FLUJOS
Son los necesarios para la operación normal en la consecución del fin. Mientras que los
asociados a la inversión son aquellos financieros relacionados con depreciación y
amortización. Dentro del ámbito de los flujos habrá que tener en cuenta los costos de los
flujos de aprovisionamiento (transporte), aunque algunas veces serán por cuenta del
proveedor, y en otros casos estarán incluidos en el propio precio de mercancía adquirida.
Será necesario tener en cuenta tanto los costos de operación como los asociados a la
inversión.
COSTOS ASOCIADOS A LOS STOCK: 
En este ámbito deberán incluirse todos los relacionados con inventarios. Estos serian
entre otros costos de almacenamiento, deterioros y degradación de mercancías
almacenadas, entre ellos también tenemos los de rupturas de stocks, en este caso cuentan
con una componente fundamental los costos financieros de las existencias, todo estos ya
serán explicados mas adelante.
Cuando se quiere conocer, en su conjunto los costos de los inventarios habrá que tener en
cuenta todos los conceptos indicados. Por el contrario, cuando se precise calcular los costos,
a los efectos de toma de decisiones, (por ejemplo para decidir el tamaño optimo del pedido),
ya que los costos no evitables, por propia definición permanecerán afuera sea cual fuere la
decisión tomada. 
COSTOS ASOCIADOS A LOS PROCESOS 
Por ultimo, dentro del ámbito de los procesos existen numerosos e importantes conceptos
que deben imputarse de esta manera destacando los costos de las existencias que se
clasificarían en: Costos de compras, de lanzamientos de pedidos y gestión de actividad. Un
caso paradigmático es el siguiente. En general, los costos de transporte se incorporan al
precio de compras. ¿Por qué no incorporan también los costos de almacenamiento, o de la
gestión de los pedidos?, como consecuencia de que en la mayoría de los casos se trata de
transporte por cuenta del proveedor incluidos de manera mas o menos táctica o explicita en
le precio de adquisición. 
Pero incluso cuando el transporte esta gestionado directamente por el comprador se
mantiene esta practica, arenque muchas veces el precio del transporte no es directamente
proporciona al volumen de mercancías adquiridas, sino que depende del volumen
transportado en cada pedido. En estas circunstancias el costo del transporte se convierte
también en parte del costo de lanzamiento del pedido. 
MÉTODOS DE COSTEO DE INVENTARIOS
Los negocios multiplican la cantidad de artículos de los inventarios por sus costos unitarios
para determinar el costo de los inventarios. Los métodos de costeo de inventarios son: costo
unitario específico, costo promedio ponderado, costo de primeras entradas primeras salidas
(PEPS), y costo de últimas entradas primeras salidas (UEPS).
COSTO UNITARIO ESPECÍFICO:
Algunas empresas tratan con artículos de inventario que pueden identificarse de manera
individual, como los automóviles, joyas y bienes raíces. Estas empresas costean, por lo
general, sus inventarios al costo unitario específico de la unidad en particular. Por ejemplo,
un concesionario de automóviles tiene dos vehículos en exhibición; un modelo "x" que cuesta
$14,000 y un modelo "y" equipado que cuesta $17,000. Si el concesionario vende el modelo
equipado en $19,700; el costo de mercancía vendida es de $17,000 el costo específico de la
unidad; el margen bruto en esta venta es de $2,700 ($19,700 - $17,000). Si el automóvil "x"
es el único que queda en el inventario disponible al final del periodo, el inventario final es de
$14,000.
COSTO PROMEDIO PONDERADO:
El método del costo promedio ponderado, llamado a menudo método del costo promedio
se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el período. 
Este método pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante un
periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se utiliza el
promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera siguiente: divida el
costo de las mercancías disponibles para la venta (inventario inicial + compras) entre el
número de unidades disponibles. 
Calcule el inventario final y el costo de mercancías vendidas, multiplicando el número de
unidades por el costo promedio por unidad. Si el costo de mercancías disponibles para la
venta es de $90,000 y están disponible 60 unidades, el costo del promedio es de $1,500 por
unidad. El inventario final de 20 unidades del mismo artículo tiene un costo promedio de
$30,000 (20 x $1,500 = $ 30,000). El costo de mercancías vendidas (40 unidades) es de
$60,000 (40 x $1,500 = $60,000).
COSTO DE PRIMERAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (PEPS):
Bajo el método de primeras entradas, primeras salidas, la compañía debe llevar un
registro del costo de cada unidad comprada del inventario. El costo de la unidad utilizado
para calcular el inventario final, puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para
calcular el costo de las mercancías vendidas. Bajo PEPS, los primeros costos que entran al
inventario son los primeros costos que salen al costo de las mercancías vendidas, a eso se
debe el nombre de Primeras Entradas, Primeras Salidas. El inventario final se basa en los
costos de las compras más recientes.   
COSTO DE ÚLTIMAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (UEPS):
El método últimas entradas, primeras salidas dependen también de los costos por
compras de un inventario en particular. Bajo este método, los últimos costos que entran al
inventario son los primeros costos que salen al costo de mercancías vendidas. Este método
deja los costos más antiguos (aquellos del inventario inicial y las compras primeras del
periodo) en el inventario final.                                                                                                                      
CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS:                                                                                         
El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el aparato
circulatorio de una empresa de comercialización. Las compañías exitosas tienen gran
cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un buen control interno sobre los
inventarios incluyen:
1. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando cual sistema
se utilice                            
2. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque                                   
3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó descomposición.                       
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros
contables.                          
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo unitario.                      
6. Comprar el inventario en cantidades económicas.
7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, o cual
conduce a pérdidas en ventas. 
8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de
tener dinero restringido en artículos innecesarios.
Con el transcurrir del tiempo, el avance tecnológico y las exigencias empresariales los
procesos y técnicas contables han evolucionado. Actualmente se puede afirmar que el
proceso de contar y registrar datos financieros se desarrolla de una manera más simple y
sencilla con el apoyo del contador, pero, es preciso aclarar que se siguen rigiendo por los
principios establecidos para ejecutar la contabilidad empresarial.
CONCLUSIÓN
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los
negocios. Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios depende de la
naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de materiales y bienes de
equipo y organización de la empresa. 
La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los son: el
número de unidades que deberán producirse en un momento determinado, en que momento
debe producirse el inventario, que articulo merece atención especial, y podemos protegernos
de los cambios en los costos de los artículos en inventario. De esta manera podemos señalar
que la administración de inventario consiste en proporcionar los inventarios que se requieren
para mantener la operación al costo más bajo posible.
El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de ventas o
presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u obtención, recepción,
almacenaje, producción, embarque y contabilidad.
Los inventarios se clasifican de acuerdo a las características de la empresa, y una de las
formas de clasificarlos es: Inventario de Materia Prima, Producción en Proceso, Productos
Terminados, Materiales y Suministros.
En cuanto a los costos de inventario; se deben identificar todos los costos que se relacionan
mediante la elaboración del inventario.
Investigación realizada y enviada por:
RAMÍREZ, JOSÉ
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA “READIC”
MARACAIBO, ESTADO ZULIA
MARACAIBO, ENERO DE 2007
Maracaibocity [en] gmail.com
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