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Manejo de Granos Básicos



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III. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE GRANOS 
La conservación de granos y semillas tiene como objetivo reducir al máximo
las pérdidas cualitativas y cuantitativas del producto, por ello es necesario someter el
producto a un proceso y operaciones que se determinan al momento de la recepción
de los granos.
Al recibir los granos se pesa la partida por medio de balanzas que pueden ser
de piso o de plataforma.
El segundo paso es la toma de muestra para determinar las operaciones que
seguirán los granos para su adecuada conservación que pueden ser:
Transporte y manejo del producto
Limpieza y clasificación
Secado
Control de plagas
Almacenamiento
3.1. Transporte y manejo de los granos.
El traslado de los granos se pueden hacer mecánicamente ya sea que estén en
sacos o a granel.
Para el manejo de sacos se utilizan transportadores de rodillos (1), de cadenas
(2) o los elevadores de banda plana (3).
Los granos a granel se manejan por medio de transportador de gusanos (4)
para el transporte lineal y ligeramente inclinado o elevadores de cangilones (5) para
el transporte vertical y para volúmenes grandes se utiliza el transportador neumático
y un ciclón.
El aire es el medio de transporte neumático.
3.2.
Limpieza y clasificación.
La limpieza es la separación del producto de materias diferentes (paja, hojas,
otros, cereales, piedras) la clasificación es la separación por clases.
Generalmente ambas cosas se realizan con  el mismo equipo.
La separación según tamaño se realizan por cribas planas en movimiento
oscilante o con cribas cilíndricas en rotación.
Cribas Planas
1.
Cribas con orificios grandes, salen los grandes y pasan a través de esta a la
otra criba.
2.
Criba con orificios intermedios.
3.
Criba con orificios pequeños.
Se obtienen tres tamaños de granos y se elimina el polvo y otras impurezas.
Cribas Cilíndricas
 
Constan de un cilindro con mallas de diferentes aberturas en donde se van
separando por tamaño, el equipo consta de:
1.
Tolva de alimentación (4)
2.
Salida de granos pequeños y polvo (5)
3.
Salida de granos medianos (6)
4.
Salida de granos grandes (7)
5.
Salida de granos muy grandes (8)
Existe otro tipo de cilindro que separa los granos redondos de los alargados
que constan de un cilindro rotatorio con tuzas en el interior (9) y el canal de
separación con conductor de gusano.
Para este mismo proceso, se usan también bandas inclinadas. La separación
según el peso específico se efectúa por diferencias en la velocidad de las particulas
de la mezcla en una corriente de aire.
 
3.3. Desecación. 
La desecación consiste en la absorción de la humedad del material por medio
de aire y el transporte del aire saturado hacia fuera, a través de los espacios entre los
granos. El aire caliente tiene mayor absorción que el aire frío. En climas tropicales
secos, el sol mismo calienta el aire. En este la desecación es natural se hace al aire
libre. Pero en los climas fríos o húmedos es necesario calentar el aire artificialmente.
El secado natural o al sol, los granos se distribuyen en capas delgadas, sobre
un pico seco y se mueven varias veces durante el día.
El secador por tandas para granos en sacos consiste en:
Unidad de ventilación y calentamiento (1)
Cámara de distribución de aire caliente (2)
Sacos de granos sobre rejillas (3)
El secado de silos es otro tipo discontinuo para secar granos a granel y consta
de:
Unidad de ventilación y calentador de aire (4)
Cámara de distribución del aire en el fondo del silo (5)
El aire saturado esforzado hacia fuera (6)
El secador continuo con aire a temperatura ambiente consta de:
Tolva con gusano para la alimentación (7)
Ventilador (8)
Descarga por medio de gusano (9)
Las temperaturas usadas para desecar granos dependen de los tipos de granos,
es menor en los frijoles (35 – 40 °C) y 70 °C para granos destinados a concentrados.
  
El tiempo de secado depende de varios factores, será menor cuando: 
La humedad inicial del producto sea menor. 
La humedad final requerida sea mayor.
La capacidad del ventilador sea mayor.
La temperatura del aire sea mayor. 
3.4. Control de Plagas.
Para el control de plagas se emplean, plaguicidas por contacto y plaguicidas
respiratorios.
Los polvos se mezclan con los granos, o son aplicados externamente a los
sacos con granos y sobre el montón a granel para evitar la reinfestación del
producto.
La mezcla del polvo con el grano es adecuada para el producto a granel que
se almacenan durante largo tiempo.
Los insecticidas respiratorios o funguicidas, son gases que penetran en la
estiba de los granos a granel o ensacados.
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