el que se aplica a subestaciones, en este caso. Ninguno de los mantenimientos puede estar separado de los demás,
cada uno depende de los otros, así como los otros dependen del mismo; por ejemplo, un mantenimiento correctivo
aplicado para reparaciones menores, determinadas en función a los resultados del mantenimiento predictivo
(mantenimiento preventivo programado), se convierte en un mantenimiento preventivo para evitar averías mayores,
y si el proceso es luego analizado en escritorio por un grupo de trabajo, para su mejora continua, se muestra que
existe interrelación entre los mantenimientos aplicados a un sistema, en este caso, el mantenimiento integrado
aplicado a subestaciones.
La orientación que se elige para el mantenimiento dentro de un sistema, ene este caso subestaciones, tendrá cierta
influencia en la consecución de los objetivos de mantenimiento, aunque si se siguen los procedimientos arriba
mencionados el resultado será similar, sin importar la orientación de mantenimiento elegida. Pero cabe señalar que
la orientación de mantenimiento influirá en la forma en cómo se realizan estos procedimientos.
Finalmente, se puede apreciar en el desarrollo de la actividad de mantenimiento, que los encargados de la misma,
no sólo necesitan conocimientos y experiencia relativa a su área de trabajo, es también necesario que cuente con
conocimientos de Reingeniería, Administración, Manejo de Costos, Toma de Decisiones, Recursos Humanos y
Seguridad Industrial, para mencionar algunos. Una Gestión de Mantenimiento bien llevada puede significar para le
empresa una buena inversión con resultados satisfactorios.
5.- Agradecimientos.-
Un agradecimiento especial a la Asociación Española de Mantenimiento, sin cuya ayuda y material enviado a mi
persona no habría sido posible la realización de este artículo.
Investigación desarrollada y enviada por: Gerardo Murillo Rocha
Egresado de la carrera de Ingeniería Electromecánica
Facultad Nacional de Ingeniería
Universidad Técnica de Oruro
jgerardomrt@hotmail.com