Por lo que se debe considerar un espacio total mayor a la superficie que efectivamente
ocupa la máquina.
MOVIMIENTO DE MATERIALES
Decisiones de manejo de materiales:
Objetivo:
Celeridad al proceso: todo previsto
Bajar costos de manejo de materiales
Flexibilidad a la producción
Adecuadas condiciones de trabajo
Eliminar daño y deterioro del material transportado
Seguridad Industrial
Variables relevantes:
Materiales: granel, envasados, perecederos. Forma, tamaño, peso.
Movimiento: vertical, horizontal o combinado.
Recorrido: variable, fijo o en una zona fija.
Velocidad
Supervisión: estricta (siempre), ligera (a veces), automática (no)
Frecuencia de movimientos
Flexibilidad
Capacidad de carga
Espacio requerido para el manejo
Confiabilidad
Vida útil
INPUT
SISTEMA MOVIMIENTO
DE
MATERIALES
(Personas)
OUTPUT
¿Qué material?
¿En qué momento?
¿Desde y hasta donde?
¿Cómo hacerlo?
INPUT
MÁQUINA
OUTPUT
Personas
Mantenimiento
Herramienta
Herramienta
Energía requerida
Seguridad y contaminación ambiental
Inversión inicial
Equipos Movimiento:
Vertical
Horizontal
Combinado
Rodillos Helicoidales
Elevadores a cangilones
Montacargas
Toboganes Helicoidales
Rieles aéreos
Sistemas neumáticos
Carretillas
Transportador de cadena
subterránea
Carritos manuales
Cintas transportadoras
Rodillos
Zorra sobre rieles
Tractores
Rieles aéreos
Sistemas neumáticos
Rampas vibrantes
Autoelevadores
Grúas puente
Transportador de cadena subterránea
Cintas transportadoras
Rodillos
Rodillos helicoidales
Toboganes rectos
Toboganes helicoidales
Rieles aéreos
Sistemas neumáticos
Rampas vibrantes
Grúas
ESTUDIO DEL TRABAJO
Abarca las técnicas del estudio de métodos y de la medición del trabajo mediante las cuales se
asegura el mejor aprovechamiento posible de los recursos humanos y materiales para llevar a
cabo una tarea determinada.
El Estudio del Trabajo produce mayores incrementos en la productividad.
ESTUDIO DE MÉTODOS
ESTUDIO DEL
TRABAJO
ESTUDIO DE
METODOS
MEDICION
DEL TRABAJO
Análisis de
Proceso
Análisis de
Movimiento
Lay-Out de
Planta
Apoyo al Estudio
de Métodos
Fijar Estándares de
Producción
Análisis de
Improductividades
Es el registro, análisis y examen crítico de las maneras existentes y propuestas de llevar a
cabo un trabajo, y el desarrollo de modos más sencillos y eficaces.
Con la realización de este estudio se persigue, entre otros los siguientes fines: mejorar los
procesos, procedimientos, lay-out, diseño de equipos, instalaciones, uso de la mano de obra;
reducir los esfuerzos y disminuir la fatiga.
Las únicas actividades que agregan valor son aquellas que producen una transformación física
del producto. Las que no agregan valor son entre otras: contar la cantidad de un producto,
mover un producto, almacenar, traspasar de un recipiente a otro, inspeccionar, etc. Es decir,
todas estas actividades generan desperdicios.
Pasos del Estudio de Métodos:
1. Seleccionar
Se selecciona el trabajo que será objeto del estudio y de cuyo mejoramiento se espera que se
produzca algún beneficio.
Criterios de Selección:
Económicos: el estudio debe realizarse con el objeto de obtener un aumento de la
productividad. Que la aplicación del nuevo método no signifique un gasto mayor que
los beneficios que se esperan obtener.
Técnicos: tener en cuenta parámetros técnicos, generalmente emparentados con el
funcionamiento de los equipos, que puedan estar provocando mayores tiempos de
producción. Ej.: velocidad incorrecta de una máquina.
Humanos: son aquellos que consideran al hombre, siendo la recomendación seleccionar
bajo el siguiente orden: tareas que implican riesgos, tareas que demanden gran esfuerzo
físico, actividades cuya mejora demande una especialización que signifique un aumento
de la productividad.
2. Registrar
Consiste en registrar adecuadamente todo lo que hace al método mediante técnicas de
observación directa.
3. Examinar
Consiste en la realización de un examen crítico de los hechos registrados en el estudio del
trabajo.
Mediante el mismo se pone a prueba la manera en que se realiza la tarea en la actualidad,
buscando alternativas y orientaciones, todo ello con el objeto de eliminar, combinar, cambiar
y/o simplificar actividades.
Para realizar este análisis es conveniente cuestionar los aspectos que hacen a cada actividad,
tales como:
Para que se hace
Persona que lo realiza
Medios que se utilizan
Lugar donde se efectúa
Manera en que se lleva a cabo
Como así también plantearse, para cada aspecto analizado, preguntas de tres tipos:
Básicas
De entrada
De salida
Tal que posibiliten la decisión más conveniente.
4. Idear
Se proyecta el método mejorado, en base a todos los datos recogidos y los análisis practicados
en las etapas anteriores.
5. Definir
Es la formalización del nuevo método, tal de poderlo reconocer en todo momento.
6. Implantar
Es la puesta en práctica del método perfeccionado.
7. Mantener en uso
Consiste en la realización de inspecciones regulares, a efectos de comprobar que se utiliza el
método definido.
ACTIVIDADES DE UN PROCESO PRODUCTIVO
Operación: es todo procedimiento por el que se modifica física o químicamente a un
objeto, se lo monta o desmonta respecto a otro, o se lo prepara para una actividad
siguiente.
Inspección: toda actividad que consista en el examen de un objeto para: identificación,
verificar cantidad o comprobar la calidad de cualquiera de sus propiedades.
Transporte: es cuando un objeto se traslada de un lugar a otro, siempre que dicho traslado
no forme parte de una operación o sea realizado por el operario en el lugar de trabajo
durante una operación o una inspección.
Demora: todo retraso que se produce cuando, por razones ajenas al proceso no se permite
o no se requiere la ejecución inmediata de la siguiente actividad.
Almacenamiento: cuando el objeto es guardado en un estado y lugar, y se encuentra
protegido contra el traslado no autorizado.
MEDICIÓN DEL TRABAJO
Consiste en la aplicación de distintas técnicas dirigidas a establecer el contenido de trabajo de
una actividad, a efectos de determinar el tiempo que un trabajador invierte en ejecutarla, de
acuerdo con un rendimiento preestablecido.
El objeto fundamental de estas técnicas es investigar, reducir y/o eliminar los tiempos en los
que no se realizan trabajos productivos (tiempos improductivos), cualquiera fuese su causa.
Se la usa para:
Comparar distintos métodos
Evaluar el componente del trabajo a la hora de decidir, entre otras cosas: fabricar o
comprar, seleccionar procesos, reemplazar equipos.
Balancear líneas
Programar máquinas
Establecer fechas de entrega
Constituir la base de control del costo del trabajo.
Formalizar los sistemas de incentivos y primas.
Sistemas o técnicas para la medición del trabajo
1. Tiempos Predeterminados
Se basa en la fijación de tiempos en base a datos o elementos obtenidos sin necesidad de que
la actividad analizada se lleve a cabo. Abarca los siguientes métodos:
Por estimación: se determina el tiempo que insumirá la realización de una actividad, en
base a la experiencia. Es un método rápido y económico, pero puede tener un alto margen
de error. Es fundamental que quien está determinando el tiempo tenga una gran experiencia
en el proceso.
Por cálculo: se establece el tiempo en base a información que se conoce de la máquina que
interviene en la actividad y de los requerimientos de parámetros tecnológicos que hay que
utilizar, según el material, el proceso, etc. Con dicha información se procede a calcular el
tiempo, aplicando las fórmulas convenientes, siendo un método muy preciso. Es de
aplicación en aquellos casos en que el factor relevante que establece la duración de la
actividad es la máquina y no la mano de obra.
Por comparación: el tiempo se establece en base a la comparación de datos existentes de
otras actividades similares, de las que se cuenta con información. Es muy utilizado en
aquellas industrias donde existe gran cantidad de piezas similares o muy parecidas.
M.T.M. - Medición del tiempo y Método: se basa en la utilización de datos standard
universales, que dan valores de tiempo para elementos de movimiento, con lo que es
posible sintetizar el tiempo de un ciclo, por la simple especificación de los movimientos
requeridos para la ejecución de la actividad.
MEDICION DEL
TRABAJO
TIEMPOS
PREDETERMI-
NADOS
MUESTREO
DEL TRABAJO
Por Estimación
Por Cálculo
Por comparación
TIEMPO
MEDIDOS
Registro Histórico
Registro Técnico
Por Cronometraje
Toma Concentrada
Toma Muestral
Método M.T.M.