articulación lumbosacra se localiza en línea horizontal del ombligo. Así también al
manipular cosas alejando las manos del ombligo los bíceps se tensionan y
causan fatiga, al mantener las manos cerca del obligo los codos se ubican abajo
reduciendo la tensión muscular.
3. Regla del brazo oscilante: Los brazos deben moverse siguiendo un arco
normal, al mover un objeto en línea recta el esfuerzo y el tiempo es cuatro veces
mayor, el movimiento debe detenerse por un tope físico.
4. Regía de la muñeca recta: La fatiga es mayor cuando se sostiene, sujeta o gira
la mano con la muñeca doblada, por que los tendones se tuercen y están sujetos
a tensión y fricción. Además el control sobre un objeto u herramienta es mejor
con la muñeca recta.
5. Regla de la piel: Mantener presión en áreas pequeñas de la piel provoca
daños a los pequeños vasos sanguíneos, causando hormigueo y
adormecimiento de la parte, es necesario evitar que suceda esto.
6. Regla del pie perezoso: Por una especie de síndrome el operario al realizar
una tarea evita mover un pie o los dos, por esto es necesario que dispositivos de
seguridad, interruptores y algunos otros elementos, se coloquen en el lugar
adecuado y su acceso sea fácil para que el operario los maneje.
7. Regla de no pensar: Es necesario que las operaciones se diseñen de tal
manera que el operario se vea forzado a realizar todo lo necesario para la
operación, de tal forma que las operaciones que representen riesgo para la
integridad física del operario, este las realice aún a pesar de las omisiones en
que incurra por la confianza al adquirir habilidad.
8. Regla del cuerpo contra la máquina: Es necesario que todas aquellas partes
delicadas o que representen un riesgo de daño al operario o los equipos, se
encuentren protegidas y debidamente señaladas, como consecuencia de estos
los dispositivos de seguridad deberán estar accesibles y señalados
adecuadamente.
Para diseñar métodos de trabajo mas efectivos es necesario aplicar técnicas que
nos apoyen en la realización de cambios en las operaciones, Un modelo práctico
para realizar esta función es el derivado del método científico, las fases de este
modelo son:
Fase 1. Análisis de los métodos actuales. Esta parte consiste en observar
detalladamente la forma actual de realizar el trabajo, efectuar los registros
necesarios a través de diagramas, gráficos y herramientas de apoyo..
Fase 2. Identificación de las deficiencias de los métodos actuales. Con el apoyo
de los instrumentos de la fase anterior, identificar los movimientos, recorridos y
actividades innecesarias para lograr la mejora y simplificación de los métodos.
Fase 3. Reorganización de los métodos. A partir de la generación de buenas
ideas van surgiendo los cambios al método actual, estos puede ser pequeñas
innovaciones o bien un cambio total del método, esto dependerá en gran parte
de la experiencia y el conocimiento de los analistas.
Fase 4. Incorporación de los nuevos métodos. Concluidas todas las
modificaciones ó desarrollada la innovación, los beneficios del método mejorado
se confirman al implementarlo como nueva forma de trabajo.
Es necesario considerar que algunos casos conviene tratarlos a partir del diseño
básico con la intención de generar un nuevo método y no como mejora a partir de
un método actual. Para esto existe otra forma para el diseño de métodos y es
aplicando el modelo de Concepto de Diseño de Métodos (CDM), sus fases son:
Fase 1. Diseño de módulos de objetivos. Es muy conveniente agrupar las
actividades que se desarrollan en módulos o bloques de trabajo, de tal manera
que si se realizan trabajos similares en distintas áreas de la empresa, las
innovaciones o mejoras puedan ser aplicadas a todas estas áreas.
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