Portal para Investigadores y Profesionales

Encuentra más Cursos o Publica tu Contenido en ElPrisma.com





Mantenimiento Industrial - Fundamentos



Enlaces Patrocinados






Navigation bar
  Start Previous page
 1 of 2 
Next page End 1 2  

Mantenimiento Industrial
INTRODUCCIÓN
El mantenimiento no es una función “miscelánea”, produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir
con calidad, seguridad y rentabilidad.
Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economía globalizada, mercados altamente competitivos y un
entorno variable donde la velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra capacidad de respuesta. En este panorama
estamos inmersos y vale la pena considerar algunas posibilidades  que siempre han estado pero ahora cobran mayor
relevancia.
Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la empresa implica para el mantenimiento, retos 
y
oportunidades que merecen ser valorados.
Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o servicio, esta visión primaria llevó la empresa a
centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos, en la función de producción. El mantenimiento fue “un
problema” que surgió al querer producir continuamente, de ahí que fue visto como un mal necesario, una función
subordinada  a la producción cuya finalidad era reparar desperfectos en forma rápida y barata.
Sin embargo, sabemos que la curva de mejoras increméntales después de un largo período es difícilmente sensible, a
esto se una la filosofía de calidad total, y todas las tendencias que trajo consigo que evidencian sino que requiere la
integración del compromiso y esfuerzo de todas sus unidades. Esta realidad ha volcado la atención sobre un área
relegada: el mantenimiento. Ahora bien, ¿cuál es la participación del mantenimiento en el éxito o fracaso de una
empresa? Por estudios comprobados se sabe que incide en:
?      
Costos de producción.
?      
Calidad del producto servicio.
?      
Capacidad operacional (aspecto relevante dado el ligamen entre competitividad y por citar solo un ejemplo, el
cumplimiento de plazos de entrega).
?      
Capacidad de respuesta de la empresa como un ente organizado e integrado: por ejemplo, al generar e implantar
soluciones innovadoras y manejar oportuna y eficazmente situaciones de cambio.
?      
  Seguridad e higiene industrial, y muy ligado a esto.
?      
Calidad de vida de los colaboradores de la empresa.
?      
Imagen y seguridad ambiental de la compañía.
Como se desprende de argumentos de tal peso, " El mantenimiento no es una función “miscelánea”, produce un bien
real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Ahora bien, ¿dónde y cómo
empezar a potenciar a nuestro favor estas oportunidades? Quizá aquí pueda encontrar algunas pautas.
   predictivo   programada  mantenimiento
MANTENIMIENTO
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención  de accidentes y
lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y
herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el
área laboral.
Características del Personal de Mantenimiento
El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una imagen, como una persona tosca,
uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo cual ha traído como consecuencia problemas en la comunicación entre
las áreas operativas y este departamento y un más concepto de la imagen generando poca confianza.
Breve Historia de la Organización del Mantenimiento
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de
mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente,
al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.
Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acentúa esta necesidad de organización
mediante la introducción de controles adecuados de costos.
Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como
de calidad, como de cambio rápido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras
que pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento. Es la filosofía de la
terotecnología. Todo ello ha llevado a la necesidad de manejar desde el mantenimiento  una gran cantidad de
información.
Objetivos del Mantenimiento
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe siempre tener presente
que está al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran
prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución.
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la permanente consecución de los
siguientes objetivos
?         
Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
?         
Disminución de los costos de mantenimiento.
?         
Optimización de los recursos humanos.
?         
Maximización de la vida de la máquina.
Criterios de la Gestión del Mantenimiento
Mantenimiento
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en
los equipos, máquinas, construcciones civiles, instalaciones.
Objetivos del Mantenimiento
?         
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
?         
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
?         
Evitar detenciones inútiles o para de máquinas.
?         
Evitar accidentes.
?       
   Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
?         
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
?         
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
         Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los
mismos durante más tiempo y a reducir el número de fallas.
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables,
según las especificaciones de diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión.
Sistema Integral de Gestión de Mantenimiento
Información
técnica de
mantenimient
Información
sistema
mantenimiento
correctivo
Información
sistema
preventivo
Información
sistema de
parada
Información
seguimiento
control gesti
Otras
aplicaciones
informáticas
Clasificación de las Fallas
Fallas Tempranas
Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por
problemas de materiales, de diseño o de montaje.
Fallas adultas
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación y se
presentan más lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina,
etc.).
Fallas tardías
Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del
bien (envejecimiento de la aislación de un pequeño motor eléctrico, perdida de flujo luminoso de una lampara, etc.
Tipos de Mantenimiento 
Mantenimiento para Usuario
En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los propios operarios de máquinas.
Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe formar y orientar al personal, para que las
intervenciones efectuadas por ellos sean eficaces.
Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación.
Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques:
Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)
Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.
Mantenimiento curativo (de reparación) 
Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla.
Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado y de otras quizás de más influencia
no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla.
Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar, planificar, controlar, rebajar costos.
Conclusiones
La principal función de una gestión adecuada del mantenimiento consiste en rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de
rentabilidad para la empresa.
Mantenimiento
Usuario 
Correctivo 
Preventivo 
Predictivo  
Productivo
total
FALLAS
Tempranas 
Adultas 
Tardías 
El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada
e intentará realizar la reparacion de manera definitiva ya sea en el mismo momento o programado un paro, para que esa
falla no se repita.
Es importante tener en cuenta en el análisis de la política de mantenimiento a implementar, que en algunas máquinas o
instalaciones el correctivo será el sistema más rentable.
Historia
A finales del siglo XVIII y comienzo del siglo XIXI durante la revolución industrial, con las primeras máquinas se iniciaron
los trabajos de reparacion, el inicio de los conceptos de competitividad de costos, planteo en las grandes empresas, las
primeras preocupaciones hacia las fallas o paro que se producían en la producción. Hacia los años 20 ya aparecen las
primeras estadisticas sobre tasas de falla en motores y equipos de aviacion.
Ventajas
?         
Si el equipo esta preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será
con el mínimo tiempo.
?         
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el
costo de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de
análisis o de estudio del tipo de problema que se produzca.
?         
Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantanea en la producción, donde la implantacion de
otro sistema resultaría poco económico.
Desventajas
?         
Se producen paradas y daños imprevisibles en la produccion que afectan a la planifiacion de manera
incontrolada.
?         
Se cuele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención, y a la prioridad de
reponer antes que reparar definitivamente, por lo que produce un hábito a trabajar defectuosamente, sensación de
insatisfacción e impotencia, ya que este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del tiempo por mala
reparación por lo tanto será muy difícil romper con esta inercia.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende
reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periodicas  y la renovación de los elementos dañados, si la
segunda  y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.
Historia:
Durante la segunda guerra mundial, el mantenimiento tiene un desarrollo importante debido a las aplicaciones militares,
en esta evolución el mantenimiento preventivo consiste en la inspección de los aviones an tes de cada vuelo y en el
cambio de algunos componentes en función del número de horas de funcionamiento.
Caracteristicas:
Basicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyandose  en el conocimiento de la máquina en base a
la experiencia y los hist´ricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada máquina,
donde se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambian correas, desmontaje, limpieza, etc.
Ventajas:
?      
Se se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los históricos que ayudará
en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.
?      
El cuidado periódico conlleva un  estudio óptimo de conservación con la que es indispensable una aplicación
eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora de los contínuos.
?      
Reducción del correctivo representará una reducción  de costos de producción y un aumento de la disponibilidad,
esto posibilita una planificación de los trabajos del departamento de mantenimiento, así como una previsión de l.los
recambios o medios necesarios.
?      
Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con producción.
Desventajes:
?      
Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se
debe realizar por tecnicos especializados.
?      
Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventiventivo, se puede sobrecargar el costo de
mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.
?      
Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivación en el personal, por lo que se
deberan crear sitemas imaginativos para convertir un  trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfacción y
compromiso, la implicación de los operarios de preventivo es indispensable para el éxito del plan.
Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir
adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para
conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parametros físicos.
Historia
Durante los años 60 se inician técnicas de verificación mecánica a través del análisis de vibraciones y ruidos si los
primeros equipos analizadores de espectro de vibraciones mediante la FFT (Transformada rápida de Fouries), fuerón
creados por Bruel Kjaer.
Ventajas
?         
La intervención en el equipo o cambio de un elemento.
?         
Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos, que nos comprometerá con un método cientifico
de trabajo riguroso y objetivo.
Previous page Top Next page
Comparte ElPrisma.com en:   Tweet     Mister Wong 


Es política de El Prisma.com cumplir con las leyes nacionales y tratados internacionales que protegen la propiedad intelectual y los Derechos de Autor (Copyright). Los textos mostrados en esta página han sido enviados por nuestros usuarios que han declarado ser los autores de los mismos y han permitido su uso por parte de www.elprisma.com, si usted considera que la información contenida en esta página viola sus derechos de autor, por favor envíenos su notificación de infracción a sugerencias1[en]elprisma.com y removeremos los textos de nuestros servidores. Condiciones de Uso.

Administración de Empresas y Negocios, Economía y Finanzas, Mercadeo y Publicidad, Arquitectura, Diseño Gráfico, Diseño Industrial, Teología, Pedagogía, Ciencias Políticas, Derecho, Historia, Bellas Artes, Comunicación y Periodismo, Español y Literatura, Filosofía, Ingeniería Civil, Ingeniería de Minas y Petróleos, Ingeniería de Sistemas e Informática, Ingeniería Eléctrica y Electrónica, Ingeniería Industrial, Ingeniería Mecánica, Ingeniería Química, Biología, Física, Geografía, Matemáticas, Química, Medicina, Odontología, Psicología, Agronomía, Veterinaria, Zootecnia.