18 of 18  13 14 15 16 17 18   fabricación, un control riguroso de la calidad, cuya misión consistirá en comprobar la existencia de la no calidad. En la organización que permite fabricar directamente productos de calidad,  cada actor está adiestrado en el autocontrol de la calidad de lo que hace; de entrada, se reduce sobremanera el número de defectos y la cuantía de los desperdicios y desechos; y se tiene la posibilidad de corregir el defecto en cuanto se presenta el mismo en el proceso de fabricación.  · Cero existencias. Poniendo en práctica los tres ceros precedentes, se pueden reducir considerablemente las existencias, pero resulta factible disminuirlas aún más recurriendo a la utilización del Kanban, esforzándose por limitar las existencias “río arriba” (merced a acuerdos de “seguro de calidad” y “entrega” negociados con los proveedores) y las existencias “río abajo” (merced a acuerdos de recogida concertados con sus clientes) y procediendo a la fabricación de los productos en series limitadas.  · Cero papel. Disminuir la papelería no sólo implica reducir el uso de escritos, sino disminuir significativamente la burocracia innecesaria, disminuir plazos de tomas de decisiones, reducir notablemente las actividades y procesos administrativos, y contar con información más rápida y precisa. · Cero accidentes. La disminución de accidentes reduce también notablemente la necesidad de los “trabajos en curso” o los stocks de amortiguación. Los accidentes no sólo generan daños a máquinas y equipos, sino también al personal e inclusive a terceros, con lo que ello implica tanto en la caída de la productividad, como en la pérdida tanto financieras, como de imagen de la empresa. Una reducción notable en los accidentes, como en la probabilidad de que ellas tengan lugar reducirá notablemente el coste de las primas de seguro para la empresa. Acertado es pues recordar que el Just-in-Time es una filosofía empresarial que se concentra en eliminar el despilfarro en todas las actividades internas de la organización y en todas las actividades de intercambio externas. Esta definición establece la idea clave de sistema justo a tiempo, la cual exige eliminar todos los insumos de recursos que no añaden valor al producto o servicio.   La meta es proporcionarle satisfacción al cliente a la vez que se minimiza el costo total. Esta es la esencia del proceso “justo a tiempo” . Así mediante un programa de mejoramiento continuo (kaizen) la empresa Just-in-Time proporciona “productos de calidad perfecta, en las cantidades exactas necesarias, en el momento preciso en que se necesitan, al costo total de entrega más bajo”.  La práctica del Just-in-Time no constituye ya una ventaja competitiva, sino una necesidad imperiosa para poder participar en el juego del mercado. En un mundo donde cada día hay menos espacio para el error, el just-in-time tiene la capacidad de mostrarnos los mismos, como así también capacitarnos y dotándonos de las herramientas e instrumentos necesarios para prevenirlos y superarlos. 22. Bibliografía: Manufactura Justo a Tiempo – Arnaldo Hernández – CECSA – 1998 Just-in-Time. Cómo hacerla realidad – William Sandras Jr. – Ediciones S – 1994 Estrategia y sistemas de producción de las empresas japonesas – Xavier Verge y Joseph Lluís Martínez – Gestión 2000 – 1992 El Sistema de Producción Toyota – Yasuhiro Monden – Ediciones Macchi – 1993 El Sistema Just in Time y la flexibilidad de la producción – Tomás M. Bañegil – Pirámide – 1993 Una revolución en la producción-El sistema SMED – Shigeo Shingo – Edit. Tecnologías de Gerencia y Producción – 1990 Producción sin stock: El sistema Shingo para la mejora continua – Shigeo Shingo - Edit. Tecnologías de Gerencia y Producción – 1991 Como implantar en Occidente los métodos japoneses de Gerencia – Kazuo Murata y Alan Harrinson – Legis – 1991 Administración de Operaciones – Krajewski y Ritzman – Prentice Hall - 2000 Alianzas Empresariales para la Mejora Continua – Charles C. Poirier y William F. Houser – Panorama – 1994 Administración con el Método Japonés – Agustín J. Cárdenas – CECSA – 1993 Técnicas para la Gestión de la Calidad – Albert Badia y Sergio Bellido – Tecnos - 1999 Pensar al revés – Benjamín Coriat – Siglo XXI – 1991 Kaizen – Detección, prevención y eliminación de desperdicios – Mauricio Lefcovich – www.gestiopolis.com - 2004 Sistema de Control de Unidades Medibles – SCUM – Mauricio Lefcovich – www.ilustrados.com - 2004 Estrategia Kaizen – Mauricio Lefcovich – www.monografias.com - 2003 Sistema de Mejora Continua Integral – Mauricio Lefcovich – www.navactiva.com - 2004 Logrando el éxito mediante el Kaizen – Mauricio Lefcovich - www.tuobra.unam.mx - 2004 Autor: MAURICIO LEFCOVICH Consultor en Administración de Operaciones y Estrategia de Negocios E-mail: mlefcovich@hotmail.com