Según la forma de concentración de los costos:
Costo por órdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de los clientes.
Costeo por procesos: Se utiliza cuando la producción es repetitiva y diversificada, aunque los
artículos son bastante uniformes entre sí.
Según el método de costeo:
Costo histórico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en virtud de los
insumos reales. Puede utilizarse tanto en costos por órdenes como en costos por procesos.
Costo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con consumos estimados. Dentro de
estos costos predeterminados podemos identificar 2 sistemas:
Costo estimado o presupuesto: sólo se aplica cuando se trabaja por órdenes. Son costos que se
fijan de acuerdo con experiencias anteriores. Su objetivo básico es la fijación de precios de
venta.
Costo estándar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los costos estándares pueden tener
base científica (si se pretende medir la eficiencia operativa) o empírica (si su objetivo es la
fijación de precios de venta). En ambos casos las variaciones se consideran ineficiencias y se
saldan por ganancias y pérdidas.
COSTOS DE PRODUCCIÓN
Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. La
fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y prestaciones,
denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto o servicio:
Materiales directos
Mano de obra directa
Gastos indirectos de fabricación.
La registración de estos elementos consta de dos partes:
Concentración de los costos por elementos (el debe de la cuenta)
Transformación de los elementos por su incorporación a los procesos (haber de la
cuenta).
La administración, planeamiento y control hacen a otra función: la coordinación, que está
especialmente referida a:
Número y calidad de las partes componentes.
Niveles de inventarios (recursos físicos) o de disponibilidad (recursos humanos).
Políticas de compras o aprovisionamiento y de contratación.
Esquemas de costos.
Costo primo: o primer costo, compuesto por la suma: MATERIALES + MANO DE OBRA.
Costo de conversión: MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Costo de producción: MATERIALES + MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN.
MAT. PRIMA
M.O.D.
C.I.F.
C.D.
UTILIDADES
BONIFICAC.
Costo primo
Costo de conversión
Costo de producción
Costo total
Precio neto
Precio bruto
Otra distinción importante es:
Gastos: partidas o conceptos que demanda un proceso de producción y venta. Se
considera un resultado negativo del período al cual corresponden (gastos de
administración, que no se activan).
Costos: partidas o conceptos consumidos por la producción de un bien o la prestación de
un servicio. Son activables hasta el período de su venta, en el que se transforman en un
resultado negativo, que comparado con el ingreso que genera la venta, determina la
utilidad bruta.
Los devengamientos activables son un costo y los que no reúnen esta condición constituyen un
gasto.
El costo de un bien es el necesario para ponerlo en condiciones de ser vendido o utilizado, según
corresponda en función de su destino. Por lo tanto, incluye la porción asignable de los costos de
los servicios externos e internos necesarios para ello (por ejemplo: fletes, seguros, costos de la
función de compras, costos del sector producción), además de los materiales o insumos directos e
indirectos requeridos para su elaboración, preparación o montaje. Las asignaciones de los costos
indirectos deben practicarse sobre bases razonables que consideren la naturaleza del servicio
adquirido o producido y la forma en que sus costos se han generado. Esta definición supone
adoptar el concepto de costo integral o por absorción.
En el largo plazo, todos los costos tienen el mismo destino: resultado negativo.
La diferencia radica en el período en que se imputan como resultados, por haberse consumido su
potencialidad de servicio.
Mientras posean capacidad de generar un ingreso – a través de la venta – constituyen un activo.
En cambio, los gastos son conceptos o desembolsos que se agotan en el mismo ejercicio de su
devengamiento, y en consecuencia no tienen capacidad para generar ingresos futuros.
Costos, gastos y pérdidas:
Los costos representan una porción del precio de adquisición de artículos, propiedades o
servicios, que ha sido diferida o que todavía no se ha aplicado a la realización de ingresos (activo
fijo e inventarios).
Los gastos son costos que se han aplicado contra el ingreso de un período determinado (salarios
de oficina).
Las pérdidas son reducciones en la participación de la empresa por las que no se ha recibido
ningún valor compensatorio, sin incluir los retiros de capital (destrucción de una planta por
huracán o incendio).
La utilidad del período se deriva de la siguiente fórmula:
e
r
Cp
Cp
V
U
Donde,
U = utilidad
V = ventas
Cpr = costos del producto
Cpe = costos del período
Los costos del producto son los costos de fábrica que se asignan a las utilidades producidas, se
cargan a los inventarios y se convierten en gastos después de venderse los productos; hasta
entonces se mantienen cuentas en inventario y aparecen en el balance y no en el estado de
resultados.
Los costos del período o gastos, no corresponden al proceso mismo de la fabricación y se cargan a
cada período a medida que se producen.
En general, cuanto mayor sea la proporción de costos totales asignados a los productos, más
preciso será el proceso de igualación para medir la utilidad. Las razones por las cuales los costos
que no son de fabricación se excluyen de los productos son:
Los costos que no son de fabricación no se identifican tan fácilmente con los productos,
como los costos de fabricación.
Los gastos que no son de fabricación suelen producirse en algún momento después de
haberse fabricado e inventariado los productos.
Los costos que no son de fabricación tienden a permanecer relativamente constantes de
un período a otro, o al menos no fluctúan en relación con los niveles variables de
producción de la fábrica.
Si se trataran los costos que no son de fabricación como costos de producto que pueden
inventariarse, se obtendría como resultado un aumento en los valores del inventario.
La determinación del costo de los productos es uno de los tres objetivos de la contabilidad de
costos.
A falta del sistema de contabilidad de costos, es necesario considerar los inventarios físicos
iniciales y finales para determinar cuáles, entre los costos de productos incurridos durante el
período, son asignables a las ventas y cuáles se aplican a las existencias no vendidas.
Factores importantes en un sistema de costos:
1.
Hacer un inventario físico es costoso y requiere bastante tiempo.
2.
Aún si se hace un inventario físico, la ausencia de datos acerca del costo del producto
requiere estimaciones de costos, para valorizar los inventarios. En estos casos,
usualmente se utiliza la técnica de estimar los inventarios finales sobre la base de un
supuesto índice de utilidad bruta aplicado a las ventas. El uso de este índice de utilidad
bruta estimada puede conducir a serios errores de cálculo. La verdadera utilidad bruta
puede diferir de la estimada debido a fluctuaciones en los precios de venta y en los
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