3.
Normas regulares. Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos bajo
condiciones económicas y operaciones normales. Tienden a basarse en promedios pasados
que han sido ajustados para tomar en cuenta las expectativas futuras. Una de sus
ventajas es que no requieren ajustes frecuentes.
4.
Alto nivel de rendimiento factible. Representa el mejor criterio para evaluar la
actuación, por lo cual su uso está muy difundido. Incluyen un margen para ciertas
deficiencias de operación que se consideran inevitables. Es posible alcanzar o sobrepasar
estas normas mediante una actuación efectiva.
VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
a.
Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión. Cuando las
normas son realistas, factibles y están debidamente administradas, pueden estimular a
los individuos a trabajar de manera más efectiva.
b.
Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de reducción
de costos concentrando la atención en las áreas que están fuera de control.
c.
Son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes. El mismo proceso de establecer
las normas requiere una planificación cuidadosa en áreas como la estructura de la
organización, asignación de responsabilidades y las políticas relacionadas con la
evaluación de la actuación.
d.
Son útiles en la toma de decisiones, particularmente si las normas de costos de los
productos se segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables y si los
precios de los materiales y las tasas de mano de obra se basan en las tendencias
esperadas de los costos durante el año siguiente.
e.
Pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de oficina.
LIMITACIONES DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica.
Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos.
Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las revisiones de las
normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. Estas revisiones crean problemas especiales
relacionados con el inventario.
Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuación se
debilita. Por otra parte, si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación
importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista. Otra limitación es
la inflación, que obliga a cambiar constantemente estos estándares.
Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente
difícil.
Durante los últimos años, algunos sociólogos han realizado estudios que arrojan dudas sobre el
valor de los estándares como base para la evaluación de la actuación. Sostienen que las normas
son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos.
VARIACIONES
Son las diferencias o desvíos entre el costo estándar y el real.
Se calculan por elemento e informan sobre aspectos o factores vinculados con cada uno de ellos.
ELEMENTO
METODOS
VARIACION
Precio
MATERIALES
Dos variaciones
Cantidad
Salario
MANO DE OBRA
Dos variaciones
Tiempo
Presupuesto
Dos variaciones
Eficiencia
Presupuesto
Capacidad
COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
Tres variaciones
eficiencia
PLAN ÚNICO O TOTAL (ÓRDENES DE FABRICACIÓN)
Es de aplicación en industrias que permiten separar la producción, y calcular las variaciones
(cantidad y precio) en el momento de su generación, es decir en las etapas de adquisición y uso
de los materiales.
Variación precio materiales
Se determina en el momento de la compra de materia prima comparando los precios unitarios
facturados por el proveedor y los previstos en el estándar. Periódicamente, se elaboran informes
con indicación de las variaciones, desglosando:
1.
Precio de compra (real y estándar)
2.
Variaciones (favorables y desfavorables)
Variación cantidad materiales
Se utilizan distintos formularios para la solicitud de materiales al almacén, que son:
1.
Requisición estándar.
2.
Requisición de excedentes.
3.
Requisición de materiales indirectos.
4.
Notas de materiales devueltos al almacén.
Procedimiento: con las requisiciones estándar, se solicita precisamente lo que indica su nombre,
y constituyen los materiales directos. Las requisiciones de materiales indirectos pasan a formar
parte de los cif.
Variación mano de obra directa
En un sistema de costos por órdenes, una información vital es la contenida en la tarjeta de
tiempo trabajado por los operarios de mano de obra en cada orden. Además, también se
conocen:
Tiempo estándar asignado a la orden y el nivel del salario del operario calculado acorde a
su categoría y capacitación (surge del estándar).
Costo del salario y las horas reales, pagadas al trabajador según planilla de sueldos y
jornales (datos de sus valores reales).
Costos indirectos de fabricación
Se puede trabajar con el método de las dos o tres variaciones. Se calcula restando a los CIF reales
(los verdaderamente insumidos) el costo estándar (tiempo de trabajo de cada unidad de
producción por su costo, ambos estándar).
COSTOS POR ORDENES DE FABRICACIÓN EN INGENIERÍA INDUSTRIAL (CONTABILIDAD DE
COSTOS)
Los consumos de los elementos se acumulan e identifican por cada orden o encargo, lo que
posibilita conocer el costo de cada pedido u orden.
Tipo de actividad de producción:
Es especialmente apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales más
que cuando los productos son uniformes y el patrón de producción es repetitivo o continuo.
También se emplea cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es
relativamente largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de la
producción. También se encuentra en compañías que producen diversos artículos, cuando la
producción se programa por trabajos (tornillos y tuercas).
En síntesis, se aplica en industrias que realizan trabajos especiales, a pedido de clientes, para
stock, con productos no estándar de diseño o especificaciones particulares. Ejemplos: imprentas,
mueblerías, talleres mecánicos o de reparación en general, electrodomésticos, construcciones,
obras viales, vidrio indumentaria, zapatos, etc.
Los costos que pueden identificarse con un determinado trabajo, como por ejemplo los de
materiales y de mano de obra se cargan directamente a ese trabajo tan pronto se les identifica.
Los costos que no están directamente relacionados con ningún trabajo en particular, se asignan a
todos los trabajos sobre alguna base de prorrateo.
La mayoría de los costos indirectos de fabricación están dentro de la última categoría aunque
algunos, como los del tiempo de preparación de máquinas, primas de sobretiempo y diseños de
ingeniería, frecuentemente se cargan en forma directa a los trabajos aplicables. Las tasas de
costos indirectos predeterminadas son particularmente útiles para el costeo de las órdenes de
trabajo. Puesto que los costos indirectos reales no pueden identificarse sino hasta el fin del mes
o del año, los costos del trabajo no pueden conocerse inmediatamente después de su terminación
si no se recurre a las tasas de costos indirectos.
Registro de las órdenes de trabajo.
Debido a que la producción no tiene un ritmo constante, se requiere una planeación cuidadosa
para lograr la utilización más económica del potencial humano y de la maquinaria. La planeación
de la producción comienza con el recibo de un pedido por cliente. Esta es la base para la
preparación y emisión a la fábrica de una orden de producción. La orden de producción contiene
información e instrucciones para la fábrica con respecto a las especificaciones del producto, el
período de tiempo para la fabricación, recorrido de la producción, máquinas a utilizarse, etc.
Hoja de costos:
El documento de contabilidad que se usa es llamado "hoja de costos de trabajo", que contiene la
acumulación de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos, a
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