medida que se hacen las requisiciones de materiales y se incurre en la mano de obra, se anotan
los trabajos pertinentes en los formularios de requisición de materiales y boleta de tiempo.
Resume en forma separada los consumos de los elementos demandados por cada orden o trabajo.
La información para su elaboración se obtiene de:
Requisiciones de materiales.
Tarjetas de tiempos.
Cuotas de costos indirectos de fabricación.
Los materiales y la mano de obra directa se cargan a cada trabajo conforme a la identificación de
las requisiciones de materiales y de las tarjetas de tiempos. En cambio, los costos indirectos se
aplican en función a las bases de distribución.
La hoja de costos de los trabajos constituye un mayor auxiliar para la cuenta trabajos en proceso.
En cualquier momento, el saldo en esta cuenta es igual a los saldos sumados de las hojas de
costos de trabajos. Cuando se termina un trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se
usa como base para trasladar el costo de la orden a Productos Terminados o Costo de Ventas.
Contabilización.
En este método generalmente se realizan distintos tipos de trabajos que reciben las siguientes
denominaciones:
Producto: artículo íntegramente fabricado en la planta.
Ensamble: la producción consiste en el armado de partes, o en la combinación de varios
sub-ensambles.
Sub-ensamble: combinación de dos o más partes. En este caso, generalmente ambas
órdenes se emiten al mismo tiempo.
Partes componentes: se fabrican para stock y posterior armado o ensamble a pedido, es
decir, son conjuntos de dos o más piezas. Las partes componentes se emiten por separado
a las de ensamble.
Piezas: son materiales ya elaborados que se utilizan en el armado del producto.
Ordenes de mejoras: consisten en equipos, instalaciones, herramientas, etc., fabricados
y para uso propio de la empresa, es decir, bienes producidos en la misma planta.
COSTOS POR PROCESOS EN INGENIERÍA INDUSTRIAL (CONTABILIDAD DE COSTOS)
En las empresas que utilizan el sistema de fabricación por procesos, se elaboran productos
relativamente estandarizados para tenerlos en existencia.
Corresponde a técnicas de producción masiva.
La división del trabajo y la mecanización expandieron el uso de procesos continuos y por
departamentos, y perfiló el sistema de costos por procesos.
Procesos de producción:
Un proceso es una entidad o sección de la compañía en la cual se hace un trabajo específico,
especializado y repetitivo. Algunos términos que se usan son: departamentos, centros de costos,
centro de responsabilidad, función y operación.
Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos. También, cualquier
producto puede requerir procesamiento en varios procesos. El plan de producción depende de las
características técnicas del diseño de producto y proceso.
Además de la naturaleza del diseño del producto y del proceso, la organización y distribución de
la planta también determina la relación de los procesos entre sí (si se van a arreglar como
procesos en secuencia o como procesos paralelos). Los procesos paralelos operan
independientemente unos de otros. La producción de uno de estos procesos paralelos no se
convierte en materia prima ni insumo para el otro. Cuando un proceso recibe la producción de
otro proceso, ambos procesos están dentro de un arreglo secuencial.
Requisitos:
Se aplica en industrias que trabajan en forma continua o en serie y en las que los artículos
demandan procesos similares, y en las que se van transformando por etapas la materia prima
hasta que alcanza el grado de producto terminado.
Los artículos, en su mayoría homogéneos, consumen iguales costos de materiales, mano de obra e
indirectos de fabricación; en procesos paralelos o secuenciales y en los que las unidades se miden
en términos físicos (litros, kilos, metros).
El costo unitario se calcula mediante un promedio entre la suma de los costos consumidos por los
departamentos o procesos en un período, y las cantidades producidas en el mismo.
Es un sistema simple y económico, porque no existen trabajos individuales ni cálculos específicos
por elemento.
Se lo puede aplicar cuando:
Se trata de productos estándar u homogéneos.
Existen elevados volúmenes de producción.
La imposibilidad de conocer los costos consumidos por cada tipo de trabajo, hace que las
erogaciones no se acumulen por elemento, por lo tanto no se utiliza la hoja de costos.
Los elementos se cargan a los departamentos o procesos, y se van transfiriendo de uno a otro,
determinando valores:
Productos transferidos.
Inventarios de producción en proceso.
En este sistema, el traslado recíproco o secuencial entre procesos es lo habitual.
La contabilidad de costos por procesos.
Se hace hincapié en la acumulación de costos para cierto período de tiempo (por ejemplo, un
mes), por procesos, departamentos, funciones o centros de costos, por los cuales es responsable
un gerente.
Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen
importancia a los fines del control. Los costos que se relacionan directamente con el producto
también se relacionan directamente con los procesos. Sin embargo, para propósitos de costeo de
los productos, los costos que tienen una relación indirecta con los procesos se asignan a éstos
sobre alguna base razonable.
Después de acumular los costos para cada departamento o proceso, se preparan los informes de
control y la información para la gerencia. Los costos por los cuales es responsable cada gerente
de departamento o proceso, se comparan con alguna medida de actuación (asignaciones
presupuestales, costos estándar o resultados de períodos anteriores).
Una vez que se ha obtenido la información de control de las cuentas de costos, todos los
elementos del costo de producción se "pasan" por las cuentas del proceso con el fin de determinar
el costo de fabricación total de los productos terminados. El inventario de apertura de trabajos
en proceso más los tres elementos del costo de producción que se ponen en proceso durante un
período de tiempo deben contabilizarse.
El flujo de costos por las cuentas se realiza acreditando un proceso y cargando el siguiente
proceso (o productos terminados) por el costo de los artículos transferidos. Los saldos restantes
en las cuentas del proceso forman el inventario de trabajos en proceso.
El costo unitario del producto se obtiene dividiendo las unidades de productos fabricados o
procesados entre el costo de los artículos fabricados o procesados. Estos costos unitarios se van
acumulando a medida que se pasan de uno a otro departamento en una situación de proceso
secuencial, de modo que el producto terminado soporta el costo acumulativo de todas las
operaciones realizadas. Estos datos de costo del producto se usan luego para la determinación de
la utilidad, costeo del inventario y en la toma de decisiones administrativas, tales como la
fijación de precios.
Inventario de trabajos en proceso:
Parte de la dificultad para determinar el costo del inventario de trabajos en proceso se debe al
hecho de que la producción no terminada puede ubicarse en uno o en todos los procesos de
producción, así como entre procesos, en un arreglo de proceso secuencial. Por ser más
conveniente, los inventarios entre procesos se consideran como inventarios en proceso del
proceso anterior.
Deben calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir el inventario total de
trabajos en proceso a usarse en el estado de costo de productos fabricados y en el balance
general.
Para poder asignar los costos de producción, ya sea a los artículos terminados y transferidos de un
proceso, o a aquellos que forman el inventario final de los trabajos en proceso, se debe conocer
la forma en que se agregan los materiales a la producción. En general, los materiales pueden
agregarse al producto al comienzo de la etapa del procesamiento, continuamente a través de
todo el procesamiento, en ciertas etapas de terminación, o al final del proceso.
Generalmente se supone que los costos de mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación se asignan al producto uniformemente a través del procesamiento.
Registración.
En la etapa de producción, se utilizan tantas cuentas como departamentos fabriles tiene el
proceso.
Cada uno de éstos es debitado por el consumo de los elementos y acreditado por el costo de las
unidades trasladadas al siguiente o al almacén de productos terminados, según sea el caso,
representando su saldo – al fin del período – el inventario de producción en proceso.
Costo unitario.
El cálculo del costo unitario se realiza, entre otros, mediante el método de los cinco pasos, que
sigue la secuencia:
1.
Producción procesada computable.
2.
Costo unitario.
3.
Costo unitario promedio.
4.
Costo de la producción terminada.
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